機械密封是指由至一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋機械密封。
一、閥門雙面機床特點
1、該機床鑄件全部采用樹脂砂電爐鑄造，并經(jīng)過回火處理。
2、齒輪材質為40CR ，而且比一般齒輪要厚一倍多：
3、夾緊系統(tǒng)采用油缸液壓，降低了裝夾時間，增加了工件穩(wěn)定性。
4、底胎采用可調(diào)式，可隨意調(diào)節(jié)，加工范圍 廣。
5、該鉆床工裝采用 的換裝方式，一次換工裝只需三分鐘。
6、變速采用變頻調(diào)。
啟動前的準備工作及注意事項
A.檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否，是否符合技術要求。
B.機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應查原因設法。如扔無線，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/㎡。
C.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃了或不動時，則應檢查裝配尺是否錯誤，安裝是否合理。
二、安裝時注意事項
要注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差。
上緊壓蓋在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查個點，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允許不大于0./01毫米。
彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。動環(huán)安裝后應能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈出來。
三、拆卸時的注意事項
在拆卸閥門機床機械密封時要仔細，嚴禁動用手捶和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對鋼絲鉤子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。
如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件 換，不應重新上緊繼動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
