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            數(shù)控機(jī)床主體具有什么結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)

            發(fā)布時(shí)間:2018-04-13  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械
            機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
            1)采用具有高剛度、高性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧蓽p少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。
            2)廣泛采用的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短,簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
            3)采用高傳動(dòng)效率、、無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。
            數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間之后,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,維護(hù)狀況較好的數(shù)控系統(tǒng)的故障率相對(duì)較低。系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)一些不正常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)維護(hù)和維修,如級(jí)別較低的報(bào)警,雖然不影響系統(tǒng)一時(shí)運(yùn)行。但是如果不及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和排除,就有可能造成大的事故。
            在數(shù)控機(jī)床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無(wú)報(bào)警,或者出現(xiàn)的周期較長(zhǎng),無(wú)規(guī)律,不定期,給查找分析帶來(lái)了很多困難。對(duì)這類(lèi)機(jī)床故障,需要對(duì)具體情況分析,進(jìn)行耐心的查找,而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí),不然就很難、正確地找到故障的原因。
            加工精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥,是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見(jiàn)原因,找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理,機(jī)床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類(lèi)故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。
            導(dǎo)致此類(lèi)故障的原因主要有5個(gè)方面:
            1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;
            2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET)異常;
            3、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常;
            4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;
            5、機(jī)械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。
            此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。
            機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常,主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。
            1、檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段,特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系(G54~G59)的校對(duì)及計(jì)算。
            2、在點(diǎn)動(dòng)方式下,反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸,經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常,特別是點(diǎn)動(dòng),噪聲   加明顯。由此判斷,機(jī)械方面可能存在隱患。
             
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