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            閥門(mén)專用機(jī)床整體構(gòu)造及   使用步驟

            發(fā)布時(shí)間:2018-05-12  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械
                閥門(mén)機(jī)床依靠大量的機(jī)械、電氣、電子、液壓、氣動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和循環(huán),由傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)聯(lián)合在一起,形成統(tǒng)一的工藝綜合體。它包括以下幾部分:
                1、閥門(mén)機(jī)床支承及定位部分連接機(jī)床上各部分并使刀具與工件保持正確的相對(duì)位置。床身、主軸箱,支架等屬支承部件;導(dǎo)軌、卡盤(pán)、滑塊、刀具和夾具的定位元件屬定位部分。
                2、閥門(mén)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分為加工過(guò)程提供所所需的切削運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。包括主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)以及液壓進(jìn)給系統(tǒng)等,以工藝參數(shù)所需的切削速度、進(jìn)給量的實(shí)現(xiàn)。如車床主軸箱內(nèi)主傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)主軸實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給箱內(nèi)進(jìn)給系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)給卡盤(pán)從而帶動(dòng)滑塊帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)。
                3、閥門(mén)機(jī)床動(dòng)力部分即加工過(guò)程和輔助過(guò)程的動(dòng)力源,如帶動(dòng)機(jī)械部分運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)床和為液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)工作提供能源的液壓泵等。在閥門(mén)數(shù)控機(jī)床上加工零件,工序可以比較集中,一次裝夾應(yīng)盡可能完成全部工序。數(shù)控加工要求工序盡可能集中。常常粗,精加工在一次裝夾下完成,為減少熱變形和切削力變形對(duì)工件的形狀,位置精度,尺寸精度和表面粗糙度的影響,應(yīng)將粗,精加工分開(kāi)進(jìn)行。對(duì)軸類或盤(pán)類零件,將各處先粗加工,留少量余量精加工,來(lái)表面質(zhì)量要求。同時(shí),對(duì)一些箱體工件,為孔的加工精度,應(yīng)先加工表面而后加工孔。     
                數(shù)控加工中,為減少換刀次數(shù),節(jié)省換刀時(shí)間,應(yīng)將需用同一把刀加工的加工部位全部完成后,再換另一把刀來(lái)加工其它部位。同時(shí)應(yīng)盡量減少空行程,用同一把刀加工工件的多個(gè)部位時(shí),應(yīng)以   短的路線到達(dá)各加工部位。 
                閥門(mén)機(jī)床操作注意事項(xiàng):
                1、操作機(jī)械移位應(yīng)機(jī)器的表面清潔度,回油部分和各部分的開(kāi)放,   雜物,不存在外軌的;
                2、接通電源,操作時(shí)應(yīng)先確定緊急停止按鈕的位置以機(jī)死亡區(qū)域的清潔;
                3、不戴手套,領(lǐng)帶,和其他作業(yè)的衣服不定期檢查冷卻水的溫度,燃料,潤(rùn)滑油;
                4、在機(jī)器附近的環(huán)境應(yīng)該是明亮的,所有的工作都應(yīng)整齊;
                5、不使用踏板機(jī)盾,應(yīng)使用的腳凳;
                6、對(duì)壓縮空氣和冷卻水和冷卻液來(lái)清潔機(jī)械工具和雜物壓力禁止使用;
                7、   不允許玩粗糙的機(jī)器操作員;
                8、確定控制柜,接線盒,冷卻水屏蔽門(mén)關(guān)閉;
                9、指定的技術(shù)人員維修和檢查機(jī)器,禁止修理機(jī)器,   要關(guān)掉電源;
                10、安裝防護(hù)罩等防護(hù)不允許操作機(jī)械;
                11、不得改變機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和開(kāi)關(guān)的位置和聯(lián)鎖位置;
                12、檢查油;
                13、油冷卻液      火;
                14、轉(zhuǎn)移到明確的機(jī)器操作,有一個(gè)書(shū)面的轉(zhuǎn)移。
                閥門(mén)機(jī)床一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。另一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床,其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較高,但走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種,也是我國(guó)   的電火花線切割加工模式。
             
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