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            大型復(fù)合關(guān)鍵技術(shù)跟電氣控制設(shè)計(jì)

            發(fā)布時(shí)間:2023-05-25  發(fā)布者:河北禹創(chuàng)重工機(jī)械

            {一}、大型復(fù)合閥門鉆床的關(guān)鍵技術(shù)

            1、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)車削與銼銑削加工自動(dòng)轉(zhuǎn)換技術(shù)

            在加工過(guò)程中,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在車削加工與銑削加工時(shí)分別處于連續(xù)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)與分度回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)狀態(tài),并需要在復(fù)合加工過(guò)程中根據(jù)加工需要進(jìn)行自動(dòng)切換。

            通過(guò)設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)車削與撞銑削加工功能自動(dòng)轉(zhuǎn)換及互鎖機(jī)構(gòu),并通過(guò)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的研究應(yīng)用與二次開發(fā),解決回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在復(fù)合加工中不同加工功能自動(dòng)轉(zhuǎn)換的應(yīng)用問(wèn)題。

            針對(duì)精密車銑復(fù)合加工過(guò)程中雙主軸工作的需求,解決雙主軸電動(dòng)機(jī)在銑削加工時(shí)的消隙傳動(dòng)、而在車削加工時(shí)的大扭矩輸出的應(yīng)用技術(shù)。同時(shí),通過(guò)對(duì)全齒輪傳動(dòng)消隙的研究,保障轉(zhuǎn)臺(tái)精密分度定位以及復(fù)合加工功能的實(shí)現(xiàn)。

            2、大型附件頭設(shè)計(jì)與轉(zhuǎn)換技術(shù)

            通過(guò)各種附加切削頭之間的轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)五面加工需求,對(duì)多種附件頭的自動(dòng)抓取技術(shù)、附件頭的機(jī)械保護(hù)技術(shù)、附件頭的裝夾技術(shù)、多種附件頭的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)進(jìn)行。

            3、主軸系統(tǒng)內(nèi)置式松刀油缸技術(shù)

            主軸轉(zhuǎn)速是體現(xiàn)閥門鉆床主軸切削性能的較重要的參數(shù)之一,而在傳統(tǒng)的后置式松刀油缸技術(shù)中,傳遞松刀力的松刀桿需要穿過(guò)傳動(dòng)箱與方滑枕,長(zhǎng)度往往長(zhǎng)達(dá)兩三米,并需與主傳動(dòng)軸內(nèi)外迭加,不僅加工制造困難,而且由于精度難以保證、動(dòng)平衡效果差,引起的振動(dòng)也極易導(dǎo)致支撐軸承損壞、主軸切削能力下降,亞需運(yùn)用合理的主軸系統(tǒng)內(nèi)置式松刀油缸技術(shù)加以改變。

            4、大型結(jié)構(gòu)件裝配技術(shù)

            機(jī)床立柱、導(dǎo)軌、床身、齒條等關(guān)鍵件的精度在很大程度上決定了整機(jī)的加工精度,由于這些關(guān)鍵件長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量重、精度要求高,因此,其加工與裝配都比較困難,對(duì)這些大型關(guān)鍵件的精度要采取工藝優(yōu)化、變形控制、裝配等多種工藝與技術(shù)來(lái)保證。

            閥門鉆床在組裝、控制及運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到熱變形、摩擦、振動(dòng)和慣性等各種不利因素的影響,加上移動(dòng)軸與偏擺軸運(yùn)動(dòng)藕合,使閥門鉆床精度嚴(yán)重衰減,對(duì)零件的精密加工造成了極大影響。

            {二}、閥門專用機(jī)床電氣控制設(shè)計(jì)

            閥門專用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)具有控制原理復(fù)雜的特點(diǎn),因此閥門專用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)表現(xiàn)出顯著的復(fù)雜性。該立式加工中心的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要采用模塊化的思路,即把電氣控制系統(tǒng)劃分成參數(shù)設(shè)置、PLC程序、硬件電路三大模塊→再?gòu)目刂乒δ芙嵌劝汛巳竽K劃分成若干小模塊,由此實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)工作效率與品質(zhì)的提高。主要從硬件電路、PLC程序、參數(shù)設(shè)置三方面淺析閥門專用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

            當(dāng)然,PLC的閥門專用機(jī)床也存在一些問(wèn)題,例如控制程序可靠度不高,在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)死機(jī)和文件流失的現(xiàn)象,由于動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能與閥門專用機(jī)床要求存在誤差,導(dǎo)致出現(xiàn)較大的噪聲等等,這些問(wèn)題的存在都會(huì)對(duì)閥門專用機(jī)床運(yùn)行形成極為不利的影響作用。

            所以,基于PLC的閥門專用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)研制,就需要根據(jù)其工作原理和存在的問(wèn)題,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使PLC的閥門專用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)可以充分發(fā)揮重要作用。


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