{一}、高速精密閥門鉆床的數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架技術(shù)

在閥門鉆床中，數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架是一個非常重要的部件，其可靠性高低直接影響著整個閥門鉆床的可靠性水平，所以要想使高速精密閥門鉆床的可靠性得到的提高，先要注重對數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架可靠性水平的提升。一般來說，數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架是由驅(qū)動裝置、精定位裝置、松開及鎖緊裝置、裝刀裝置等所組成的，數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架是沒有動力軸的，所以在對其進行可靠性試驗的過程中，是不需要扭矩加載裝置的。要對數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架的可靠性水平加以測試，可以通過可靠性試驗系統(tǒng)來實現(xiàn)，而數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架的可靠性試驗系統(tǒng)主要由試驗臺架、電液伺服加載系統(tǒng)、下層控制系統(tǒng)以及上位機監(jiān)控系統(tǒng)組成，其中試驗臺架的主要作用是進行刀架的安裝和固定，因為在試驗的過程中，需要進行動態(tài)加載，所以要求試驗臺架要具備一定的剛度，而電液伺服加載系統(tǒng)的主要作用就是提供動態(tài)加載力并且對加載距離加以調(diào)節(jié)，電液伺服加載系統(tǒng)應(yīng)該具有良好的控制性能，并且還要能夠?qū)φ駝記_擊加以的吸收。下層PLC控制系統(tǒng)的主要作用就是保證整個可靠性試驗?zāi)軌蚍€(wěn)定地開展，而上位機監(jiān)控系統(tǒng)則主要是對試驗過程中的各種情況加以監(jiān)控。

閥門車床加工精度是反映其性能和水平的一個關(guān)鍵指標，通過測量閥門車床各種誤差、建立誤差模型、進行誤差補償，可以提高與維持機床制造與使用過程中的加工精度，成為普遍采用的提高閥門車床精度的途徑之一。

{二}、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的運作思路

在數(shù)控系統(tǒng)方面，其中較為主要的就是PC機設(shè)備、電源模塊部分、電機模塊部分、傳感器還有光柵尺的部分，并且其中有機械手系統(tǒng)、主軸變頻器系統(tǒng)還有高速主軸系統(tǒng)、多位傳感器系統(tǒng)、限位開關(guān)部分。在實際研究和分析的過程中，應(yīng)該正確進行上位機的管理，保證PC機設(shè)備的運作效果符合要求，合理的從相關(guān)加工文件當中，好的進行閥門機床加工流程的讀取，例如：在鉆孔方面相關(guān)可以讀取到孔位的信息還有孔徑的信息，能夠為相關(guān)的用戶供應(yīng)出友好界面設(shè)定加工參數(shù)信息，之后還可以利用TCP/IP協(xié)議法，將此類數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)竭\動控制器設(shè)備中，而在運動控制器設(shè)備運作的過程中，其屬于整體系統(tǒng)的核心部分，有助于提升運行速度，并保證相關(guān)系統(tǒng)的可靠性，達到?jīng)Q定性的影響目的。在相關(guān)的運動控制器設(shè)備實際運作的過程中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是運動控制CPU，可以繼承PLC方面的工業(yè)控制系統(tǒng)高可靠性優(yōu)點，并且融合了運動控制器方面的靈活運動控制的目的。在相關(guān)運動控制器實際運作的過程中，能夠為相關(guān)運動控制任務(wù)，提供較為靈活的控制形式，在一定程度上可以保證控制方案的合理性，拓展相關(guān)的功能，提升整體系統(tǒng)的運作水平。在此過程中，應(yīng)該實現(xiàn)運動控制的目的，并針對邏輯進行嚴格的控制，例如：在輸入信號方面，可以實現(xiàn)邏輯處理的目的，分析輸出信號，達到良好的處理工作目標。且在工藝控制的過程中，可以實現(xiàn)壓力方面、溫度方面的控制目的。且在行業(yè)的設(shè)備運作和控制的過程中，由于相關(guān)的系統(tǒng)在實際運行期間，相關(guān)的內(nèi)容十分復雜，對速度還有精度的要求非常高，可以應(yīng)用在制造生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、橡塑生產(chǎn)、鍛壓生產(chǎn)、紡織生產(chǎn)的相關(guān)機械設(shè)備中，好的進行生產(chǎn)處理。